Detergent natrijev glukonat
Yuanjin Biotechnology: Vaš zanesljiv proizvajalec natrijevega glukonata za barvanje tekstila
Dezhou Yuanjin Biotechnology Co., Ltd. je profesionalni dobavitelj surovin za hrano in industrijske kemikalije. Naše podjetje se nahaja v provinci Shandong na Kitajskem in je sestavljeno iz več kot 200 partnerjev z več kot 10-letnimi izkušnjami. Naši glavni proizvodi vključujejo natrijev glukonat, ksantan gumi, titanov dioksid, citronsko kislino itd. Zdaj je naše podjetje certificirano kot provincialni kredit AAA in visokotehnološko podjetje, ki prodaja izdelke v več kot 50 državah in regijah v jugovzhodni Aziji, Evropa, države Bližnjega vzhoda in Afrika.
Dobro opremljeno
Imamo proizvodno delavnico, ki pokriva površino več kot 5,000 kvadratnih metrov, opremljeno s celotnim kompletom opreme za testiranje, laboratorijem za mikrobne kulture in opremo za testiranje elementov v sledovih na milijon ravni ICP, z letno proizvodno vrednostjo do 10 milijard juanov.
Bogata paleta izdelkov
Imamo široko paleto kemičnih surovin, vključno z natrijevim glukonatom, ksantanskim gumijem, titanovim dioksidom, natrijevim citratom itd., in nudimo različne različice glede na potrebe strank, kot so živilske in industrijske.
Zagotavljanje kakovosti
Naš proizvodni sistem je v skladu s standardi ISO9001, vsi izdelki pa so izdelani iz zelenih, čistih sestavin in so opravili certifikate ISO22000, KOSHER, HALAL, HACCP, API in druge.
Storitve po meri
Naša globalna mreža prodajnih podjetij in distributerjev pokriva več kot 50 držav, kar zagotavlja, da imajo stranke vedno svojega predstavnika v bližini. Sposobni smo jasno razumeti potrebe naših strank in zagotoviti hitre in prilagojene rešitve po vsem svetu, vključno z naročili OEM.
Natrijev glukonat je vodotopna sol, ki deluje kot reduktor in zaviralec vode za beton. Pogosto se uporablja v gradbeništvu ter sistemih za cementiranje naftnih in plinskih vrtin. Lahko zamakne začetni in končni čas strjevanja, hkrati pa podaljša delovni čas betona. Uporabljeni znesek je običajno 0,15 % ali manj.
Natrijev glukonat za zmanjšanje vode
Natrijev glukonat je reducir in zaviralec vode, ki izboljša učinkovitost in obdelavnost betona. Lahko se uporablja tudi kot mehčalo in zaviralec strjevanja za beton, mavec, malto in cement.
Cementni dodatek natrijev glukonat
Natrijev glukonat je dodatek betonu, ki ga lahko dodamo betonu, da izboljšamo njegovo obdelovalnost in učinkovitost. Lahko se uporablja tudi kot zaviralec za odložitev časa strjevanja betona, ne da bi vplival na njegovo trdnost.
Cementni dodatek natrijev glukonat
Natrijev glukonat je bel zrnat prah, ki se uporablja kot dodatek betonu v gradbeništvu. Dodajanje določene količine natrijevega glukonata cementu lahko podaljša začetni čas in čas strjevanja cementa, kar pomeni, da zakasni začetni in končni čas strjevanja betona, ne da bi to vplivalo na trdnost betona.
Dodatek za beton natrijev glukonat
Natrijev glukonat je v vodi topna sol in dodatek za beton, ki lahko izboljša uporabnost in učinkovitost betona. Znana je tudi kot natrijeva sol glukonske kisline. Natrijev glukonat deluje tako, da kelatira s kalcijevimi ioni v cementu, kar upočasni hitrost kemične reakcije, ki povzroči strjevanje betona.
Betonski dodatek natrijev glukonat
Natrijev glukonat se uporablja kot dodatek betonu. Ponuja več prednosti, vključno z izboljšano uporabnostjo, upočasnitvijo strjevanja, zmanjšanjem količine vode, izboljšano odpornostjo proti zmrzovanju in odmrzovanju.
Natrijev glukonat industrijske kakovosti
Natrijev glukonat industrijske kakovosti je zelo vsestranska in učinkovita kemična spojina, ki se uporablja v različnih industrijah. Ta spojina se običajno uporablja kot dodatek betonu, saj odpravlja potrebo po dragem in dolgotrajnem ročnem delu, hkrati pa povečuje vzdržljivost in trdnost betona.
Gradbena kemikalija natrijev glukonat
Natrijev glukonat je vsestranska kemikalija, ki služi kot pomembna sestavina v gradbeništvu. Kot dodatek betonu izboljša lastnosti in kakovost betonskih izdelkov.
Sredstvo za zmanjšanje vode natrijev glukonat
Natrijev glukonat je organska spojina, ki deluje kot kelator, kar pomeni, da se lahko veže na kovinske ione, kot sta kalcij in magnezij. Ta lastnost ga naredi uporabnega v betonu, saj lahko pomaga preprečiti združevanje delcev cementa, kar omogoča boljšo disperzijo materialov in močnejši končni izdelek.
Natrijev glukonat je spojina, ki se uporablja pri barvanju tekstila, tiskanju in obdelavi kovinskih površinskih voda. Je natrijeva sol glukonske kisline s številko E E576. Natrijev glukonat se lahko uporablja tudi kot sredstvo za zmanjšanje vode in zaviralec v gradbeništvu. Pri barvanju in tiskanju tekstila se natrijev glukonat uporablja kot kelatno sredstvo za izboljšanje obstojnosti barve. Lahko se uporablja tudi za čiščenje umazanije na tekstilu, odstranjevanje površinskega olja in sredstev za odstranjevanje. V dveh korakih, ki sta fiksacija in fiksacija, se bombažu dodajo reaktivna barvila, s čimer se doseže izčrpanost, da se razreši negativni potencial bombaža in omogoči povečan vnos barvila.
Značilnosti natrijevega glukonata za barvanje tekstila
Uporablja se v sredstvih za čiščenje jeklenih površin, sredstvih za čiščenje steklenic in kelatnih sredstvih v industriji cementa, galvanizacije in barvanja aluminijevega oksida.
Ti natrijevi glukonati imajo več kot 98-odstotno čistost in zagotavljajo vsebnost vlage pod 0,5 % in nečistoče znotraj 0,5 %, da podaljšajo čas strjevanja in okrepijo barvo tkanine.
Vsaka serija natrijevega glukonata je temeljito testirana in certificirana v skladu z mednarodnimi standardi ter je na voljo v enotni embalaži različnih specifikacij.
Natrijev glukonat je izjemno topen v vodi in ga je mogoče enostavno raztopiti v različnih raztopinah in formulacijah v različnih industrijah. Kot kelatno sredstvo tvori stabilne komplekse s kovinskimi ioni, da zagotovi visoko stabilnost in zaščito pred oksidacijo.
Kako natrijev glukonat koristi barvanju tekstila
Natrijev glukonat je natrijeva sol glukonske kisline, proizvedena s fermentacijo glukoze. Je bel do rjav, zrnat do fin, kristaliničen prah, zelo topen v vodi.
Pri reaktivnem barvanju sol poveča afiniteto barvila do celuloznega substrata.
- Sol poveča stopnjo izčrpanosti reaktivnih barvil.
- Ker imajo reaktivna barvila manjšo afiniteto, je za pospešitev absorpcije pri uporabi reaktivnih barvil potrebno več anorganske soli.
- Medtem ko se količina uporabljene anorganske soli razlikuje glede na obliko uporabljenega barvila, je mogoče količino anorganske soli zmanjšati z nedavno proizvedenimi barvili z visoko fiksacijo in povečano afiniteto.
Tako Glauberjeva sol kot natrijev glukonat se uporabljata pri barvanju zaradi učinkovitosti in stroškov. Ti dve sta v bistvu enaki glede na njihov položaj kot anorganske soli zaradi natrijevega kationa, ki je aktiven v obeh.
Reaktivna barvila so barvila, topna v vodi. V prisotnosti Glauberjeve soli pri nevtralnem pH se ta vodotopna barvila izčrpajo na celuloznih vlaknih. V alkalnih pogojih se izvede fiksacija, pri kateri nastane kovalentna vez med reaktivnimi mesti vlaken in celulozno vsebino.
Med fazo fiksiranja je potrebna alkalija, saj deluje kot katalizator med barvilom in vlaknom. Ključna točka ni alkalna oblika ali količina, temveč pH kopeli. Pri reaktivnem barvanju se za fiksacijo uporabljajo različne alkalije, kot so natrijev karbonat, natrijev hidroksid in natrijev fosfat.
Ker ta alkalija obremeni čistilno napravo za odpadne vode, alkalna sredstva, ki se izrecno uporabljajo med barvanjem, pomagajo spremeniti pH kopeli in doseči enakomerno barvanje. Hkrati se z znižanjem TDS zmanjša obremenitev čistilne naprave.
Učinek soli se lahko razlikuje glede na razmerje soli v raztopini. Učinek soli na postopek barvanja bombaža je zelo pomemben. Natančnega in želenega odtenka predmeta ni mogoče doseči brez soli. Vrednost soli pri barvanju je torej nešteta.
Glavni koraki postopka obdelave tekstila
Ta postopek barvanja vključuje več korakov, vključno z žganjem, odstranjevanjem velikosti, pridobivanjem, beljenjem, mercerizacijo in barvanjem. Vsak od teh korakov igra ključno vlogo pri splošni kakovosti tekstilnega izdelka.
- Pekanje in razrezovanje
To sta prva dva koraka zdravljenja. S peko se odstranijo ohlapna, dlakava in štrleča vlakna s površine blaga. Ta vlakna so pogosto prisotna v naravnih vlaknih, kot sta bombaž in volna. Lahko naredijo tkanino neenakomerno in zmanjšajo kakovost končnega izdelka. Odstranjevanje velikosti se izvede, da se odstranijo gumijasti materiali preko vlaken. Ti materiali so pogosto prisotni v obliki škroba ali lepilnih sredstev, ki se uporabljajo v procesu tkanja. S tem postopkom je tkanina mehkejša, prožnejša in lažja za delo.
- Izbira virov
S tem odstranimo nečistoče s tekstilnega materiala. Pridobivanje poteka tako, da se odstranijo nečistoče, prisotne v surovinah. Te nečistoče lahko vključujejo prah, umazanijo, olje ali druge tujke, ki so lahko prisotni na tkanini zaradi metod barvanja. Pridobivanje poteka s pranjem tkanine v vroči vodi in milu ali s pomočjo kemikalij.
- Beljenje
V tem koraku se zmanjša naravna barva surovin. Ta korak je narejen za pripravo tkanine za barvanje ali za dosego določenega odtenka barve. Beljenje poteka s pomočjo kemikalij ali z izpostavljanjem sončni svetlobi. S tem postopkom je tkanina bolj bela in svetleča, kar olajša barvanje in ji da privlačnejši videz.
- Merceriziranje
To je dodaten korak in se naredi za povečanje trdnosti in sijaja materiala. Ta postopek poteka z obdelavo tkanine z natrijevim hidroksidom pod napetostjo. Ta proces povzroči, da vlakno nabrekne in postane močnejše in sijoče. Prav tako izboljša vpojnost barvila v tkanino, kar olajša barvanje in ji daje bolj živahno barvo.
- Barvanje
Tu je material pobarvan v drugo barvo. To je zadnji postopek predobdelave tekstila, ki poskrbi za prefinjen videz tkanine, ki jo je treba izdelati. Barvanje se lahko izvaja z naravnimi ali sintetičnimi barvili, odvisno od želenega rezultata. Ko barvate tkanino, prevlečete njeno površino, ko pa barvate, spremenite njeno kristalno strukturo. Oblačila, pobarvana v barve, zdržijo številna nošenja in pranja.
Postopek predhodne obdelave tekstilnega materiala z natrijevim glukonatom
Naravna tekstilna vlakna, zlasti celulozna vlakna (zlasti bombaž, pa tudi volna in svila), se lahko predelajo v filamente, prejo in niti, ki se lahko uporabljajo za izdelavo tkanin in pletenin.
Ta postopek običajno zahteva predhodno obdelavo. Na primer, material iz celuloznih vlaken je mogoče odstraniti iz velikosti, beljenja, kavstifikacije ali mercerizacije na tak način, da se odstranijo nezaželene snovi, kot so kovine, kot so bakrovi in železovi ioni, ali soli in/ali hidroksidi, kot so magnezijevi ali kalcijevi. Tako lahko odstranite tudi obarvane in lepljive snovi. Naravno barvo, povezano s celulozo, lahko odstranite z beljenjem (na primer z vodikovim peroksidom). Kavstifikacija in mercerizacija se lahko izvedeta z uporabo raztopin alkalijskih kovin in po izbiri s silikati alkalijskih kovin.
Obstaja postopek predobdelave, zlasti za izboljšanje odstranjevanja neželenih snovi iz celuloznega tekstilnega materiala, ki obsega
- Obdelava tekstilnega materiala z vodno raztopino, ki vsebuje
- Citronska kislina (ali citrat alkalijske kovine),
- Alkalijska ali amonijeva sol glukonske kisline in po izbiri
- Mineralna kislina (po možnosti v manjši količini).
- Nadaljnja vodna raztopina:
- Citronska kislina (ali citrat alkalijske kovine),
- alkalijske ali amonijeve soli glukonske kisline in
- Po želji mineralna kislina (po možnosti v manjši količini).
Primer 1
Neobdelana bombažna tkanina je pri sobni temperaturi obložena z tekočino, ki na liter tekočine vsebuje 2 g komercialno dostopnega vlažilnega sredstva (disperzijsko sredstvo) in 20 g sestavka (v nadaljevanju definiranega kot sestavek a), ki obsega
- 25% citronske kisline,
- 25% natrijev glukonat in
- 5% klorovodikova kislina (30% raztopina) in
- 45% vode.
Ta sestava ima pH 2,8.
Impregnacija poteka, dokler se teža tkanine ne poveča za 90 % zaradi vnosa tekočine. Blago pustimo stati štiri ure in ga nato intenzivno operemo. S to metodo je tekstilni material demineraliziran in pripravljen, opcijsko po sušenju, za nadaljnjo obdelavo.
Primer 2
Da bi encimsko odstranili (in stabilizirali encim), neobdelano bombažno tkanino impregniramo v šaržnem postopku z vodno tekočino, ki vsebuje na liter tekočine 5 ml komercialno dostopnega sredstva za odstranjevanje velikosti in 1 ml sestave. ki obsega
- 25% citronske kisline,
- 25% natrijev glukonat in
- 5% klorovodikova kislina (30% raztopina) in
- 45% vode;
Katerih pH se dvigne na 6 z dodatkom sode. Tkanino pustimo stati 10 ur. Pranje in sušenje se nato izvajata na konvencionalni način, rezultat pa je material popolne velikosti. Jeans tkanino lahko očistite na podoben način. V tem primeru je vodna tekočina, ki vsebuje na liter tekočine 10 ml zgoraj omenjenega sredstva za odstranjevanje lepila in 2 ml sestavka 2, pri čemer je pH naravnan na 5,5 s sodo in ne na 6. Tkanino nato obdelamo v mešalniku 40 minut pri 60 stopinjah.
Primer 3
Neobdelana svila je encimsko očiščena z vodno tekočino (v razmerju med blagom in tekočino 1:3), ki vsebuje na liter tekočine 2 ml komercialno dostopnega sredstva za odstranjevanje lepilnega materiala na osnovi proteaze in 1 ml sestavka a (definiranega v primeru 1). ki je bil z dodatkom sode dosežen na pH 8,5. Tkanino obdelamo v sušilnem stroju 25 minut pri 60 stopinjah in nato speremo in posušimo.
Primer 4
Za kompleksiranje Fe3+ ionov neobdelano tkanino ob vrenju obdelamo z vodno tekočino, ki vsebuje na liter tekočine 5 ml komercialno dostopnega, alkalno stabilnega, šibko penečega anionaktivnega tenzida, 2 ml sestava a (definirano v primeru 1) in 50 g kavstične sode v trdni obliki. Tkanina je impregnirana, dokler se teža tkanine ne poveča za 100 % zaradi vnosa tekočine. Tkanina se nato obdela v skladu s postopkom Pad-Steam pri 102 stopinjah 10 minut. Podlago nato operemo, splaknemo in posušimo.
Primer 5
Neobdelana bombažna tkanina je impregnirana z vodno tekočino, ki na liter vsebuje 5 ml anionsko aktivnega vlažilnega sredstva, Sandoclean PC tekočine, 10 ml razpoložljivega organskega stabilizatorja. Impregnacija se izvaja, dokler se teža tkanine ne poveča za 100 % zaradi absorpcije tekočine v skladu s postopkom Pad-Steam v 30 minutah pri 102 stopinjah. Blago nato operemo, speremo in posušimo. Nastala tkanina je popolnoma beljena.
Korak pranja lahko izboljšamo z dodajanjem, na liter pralne tekočine, 5 ml sestavka a (definiranega v primeru 1) v pralnem stroju, pranjem 30 sekund pri 60 stopinjah, čemur sledi izpiranje in sušenje.
Primer 6
Neobdelano bombažno tkanino obdelamo z vodno tekočino v razmerju med blagom in tekočino 1:15, ki vsebuje 5 ml/l sestavka b, ki obsega
- 15% citronska kislina (ali citrat alkalijske kovine)
- 15% natrijevega glukonata in
- 3,2% klorovodikova kislina; in
- 66,8% vode;
In 2 ml tekočega vlažilnega sredstva in 5 g/l hidrosulfitnega belila pri 60 stopinjah C. To nato speremo, enkrat vroče, enkrat toplo in enkrat hladno.
Ta metoda omogoča, da se beljenje izvaja brez uporabe natrijevega hipoklorita in je zato bolj okolju prijazna (tj. brez uporabe klora).
Fotografija potrdila
Tovarniška fotografija
Pogosta vprašanja o barvanju tekstila Natrijev glukonat
Priljubljena oznake: natrijev glukonat detergent, Kitajska natrijev glukonat detergent proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje